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双塔脱硫脱硝除尘设备

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称河北广吉玻璃钢有限公司
  • 品       牌广吉
  • 型       号
  • 所  在  地衡水市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/5/25 12:54:09
  • 访问次数2687
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河北广吉玻璃钢有限公司,成立于2003年 是生产玻璃钢制品的专业厂家,是“重合同、守信用企业”。位于华北平原,东邻京九,北靠石德铁路,西邻大广高速和106国道,交通便利。主要产品有玻璃钢酸雾净化塔玻璃钢脱硫除尘器脱硝除尘器、湿式静电除尘(雾)器WESP、玻璃钢除雾器、玻璃钢冷却塔、玻璃钢格栅、玻璃钢化粪池、玻璃钢罐、玻璃钢搅拌罐、玻璃钢软化水设备、水处理玻璃钢罐、石英砂过滤罐、玻璃钢风机、玻璃钢管道、玻璃钢管件、玻璃钢斜管填料玻璃钢电缆管、玻璃钢水箱、中央空调末端产品、拉挤型材系列、玻璃钢异形产品加工等,拥有*水平的机制缠绕生产线和SMC模压生产线,并和北京玻璃钢研究院、哈尔滨建工学院、上海化工设计院等科研单位有着长期协作关系,技术力量雄厚,产品全国各地,特别在石油、化工、钢铁、电力、煤炭、制药、矿山、食品、染料、污水、建筑等具有相当高的占有率,本厂愿与各界同仁携手合作,共同开发和发展。
          河北广吉玻璃钢有限公司致力于参与环保、美化环境,丰富生活。引进新工艺,采用新技术,以市场为导向,不断地开发新产品。建厂以来开发了环保系列我公司生产玻璃钢管道,玻璃钢夹砂管道,FRP/PVC夹砂管道、玻璃钢机械缠绕管道、玻璃钢通风管道,酸雾净化塔,酸雾吸收塔,酸气净化塔,脱硫除尘器,锅炉脱硫除尘器,湿式脱硫除尘器,沼气脱硫塔,酸气吸收塔,玻璃钢贮罐,冷却塔,玻璃钢风机,沼气脱硫塔,电缆桥架,浮标,防眩板,格栅,通风柜,玻璃钢门,冷却塔喷头、填料,输送机罩,冷却塔风筒,虹吸罩,筒形风帽,吸风罩,玻璃钢电池箱、电镀槽、电解槽、酸洗槽,玻璃钢水箱,玻璃钢化粪池,玻璃钢洗涤塔、脱硫塔、洗脱塔,BLF氮氧化物吸收塔,干式吸附塔,喷淋塔,活性碳纤维处理塔,尾气(废气)处理装置 等系列产品,一千多个品种.以优良的产品性能,合理的价格,赢得了用户的*好评,在街道、社区、公园、广场、机关、学校、工地等被广泛地应用。本厂也可以根据客户不同的需求,按客户要求来图来样专门订做。

 

玻璃钢冷却塔,脱硫塔,净化塔,格栅,化粪池,玻璃钢电缆保护管,纤维水泥电缆保护管采光板,斜管填料,填料,玻璃钢容器
双塔中脱硫工艺采用镁法脱硫技术,脱硝采用氧化法脱硝技术,除尘采用双膜微电除尘技术。
本装置中的核心设备脱销塔、脱硫塔中的喷淋层及防边际效应圈为我公司技术,提高脱销、脱硫效率的同时降低喷淋雾群对吸收塔塔壁的冲刷;每层喷淋喷嘴经过详细布置和CFD流场模拟,可使脱硫塔断面上实现均匀的喷淋效果,以达到脱销、脱硫*效果;
双塔脱硫脱硝除尘设备 产品信息

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 低温脱硝设备 (4)

低温脱硝设备 (2)

双塔串联式脱硫脱硝设备

脱硫脱硝双塔串联式独立处理设备的的设计、制造、施工、安装、调试、实验试运行及验收,交付用户。符合国家环境治理要求以及新版的ISO标准,达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准;

《污水综合排放标准》(GB211627-2008)

《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)

《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)

《混凝土结构设计规范》和1993年局部修订(GBJ10-2002)

《钢结构设计规范》(GB50010-200)

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

《低压配电装置规范》(GBJ54-83)

SON脱硫脱硝除尘系统布置满足系统整体布置要求;

确保SON脱硫脱硝除尘系统不影响原煤燃烧气炉的正常运行;

SON脱硫脱硝除尘装置使用寿命长、操作维护简单,布置紧凑、占地面积小; 在满足系统各项指标的前提下,尽可能降低工程投资和运行成本。

双塔串联式脱硫脱硝技术

(1)双塔中脱硫工艺采用镁法脱硫技术,脱硝采用氧化法脱硝技术,除尘采用双膜微电除尘技术。

(2)本装置中的核心设备脱销塔、脱硫塔中的喷淋层及防边际效应圈为我公司技术,提高脱销、脱硫效率的同时降低喷淋雾群对吸收塔塔壁的冲刷;每层喷淋喷嘴经过详细布置和CFD流场模拟,可使脱硫塔断面上实现均匀的喷淋效果,以达到脱销、脱硫*效果;我公司设计的喷淋层,平时只运行一层就可以达到效果,设置第二层为备用,减少运行费用,以备排放更低时的需要。

(3)双塔设备年运行小时按2880h考虑;

(4)双塔装置运行率不小于98%,装置服务寿命为12年以上;

(5)设计保证脱硫装置的烟气处理能力为工况时75%~110%的烟气量,设计保证值为吸收塔出口二氧化硫浓度、氮氧化物浓度、尘等排放物达标排放。  

脱硫浆液处理工艺流程简图

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总体设计原则

1.设计必须符合适用的要求:选择的处理工艺、构筑物(建筑物)型式、主要设备、设计标准和数据等,应zui大限度地满足使用的需要,以保证烟气脱硫系统功能的实现。在充分尊重用户需求和环境保护管理部门意见的同时,认真执行国家有关法规、标准及规定。 

2.设计应符合经济的要求:选择的处理工艺应能满足系统需要和要求,并尽可能降低运行费用。设计中一方面尽可能选用质优价廉的设备,以及采用合理措施降低工程造价;另一方面又必须保证在工程建成投入使用后,取得zui大的经济效益和使用效果。

3.技术应当力求先进、合理:设计中必须根据生产的需要和可能,在经济合理的原则下,尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面,要从实际出发,根据需要和可能及设备的供应情况,妥善确定。

4.实用、美观,避免二次污染:平面布置和建、构筑物形式力求与厂区其它建筑和环境协调*。整个系统设计应充分考虑设备噪声、处理药剂等可能造成的二次污染。

5.不影响煅烧炉正常运行:脱硫脱硝除尘系统工作时不影响煅烧炉的正常运行,并保证在给定设计条件下,确保烟气中污染物达标排放。装置使用寿命长、操作维护简单,布置紧凑、占地面积小。处理设施有较高的耐冲击负荷能力,并能在寒冷气候条件下正常运行。

双塔串联式脱硫脱硝工艺原理

镁法脱硫工艺原理

镁法脱硫工艺是镁的碱性氧化物与水反应生成氢氧化物,再与二氧化硫溶于水生成的亚硫酸溶液进行酸碱中和反应,氧化镁反应生成的亚和,亚氧化后生成。脱硫过程中发生的主要化学反应有

MgO+H2O→Mg(OH)2

Mg(OH)2+SO2→MgSO3+H2O

MgSO3+H2O+SO2→Mg(HSO3)2

2MgSO3+O2→2MgSO4

镁法脱硫副产物为,本方案回收采用七水的精制工艺得到工业级七水。

脱硫浆液处理工艺原理

先对脱硫浆液进行氧化,使脱硫产物亚氧化为。反应方程式如下:

 

然后去除溶液中的杂质,稀溶液再进入蒸发器加热室,利用外加动力进行循环,有效增加对流传热系数,减少换热面积。运行过程中即使溶液有晶体析出,系统也能正常使用,不易结垢。冷凝器采用间接冷凝,二次蒸汽冷凝为液态后可返回其他系统再利用。冷却结晶器降低溶液温度,同时溶解度下降,在特定温度条件下溶液中析出七水晶体,经离心机分离后,可得到七水晶体。化学反应方程式为:

 

3脱硝原理

脱硝采用氧化法脱硝技术,烟气中NOx的氧化度低时,用碱液吸收NOx的吸收效率不高。为提高吸收效率,先用氧化剂先将NOx中的部分NO氧化,以提高NOx的氧化度后,再用碱液吸收。氧化剂有O2、O3、Cl2等气相氧化剂和HNO3、KMnO4、NaClO2、NaClO、H2O2、KBrO3、K2Cr2O7等液相氧化剂。采用氧化、碱吸收时,在碱性溶液中NO与NaClO2的反应如下:

NaClO→Na++ClO2-

2NO+ClO2-→2NO2+Cl-

NO+ClO2- →NO2+ClO-

4NO2+ClO2-+4OH→4NO3-+Cl-+2H2O

2NO2+ClO2-+2OH- →2NO3-+ClO-+2H2O

因为生成了HNO3,溶液pH值在短时间内迅速下降,而NaClO2在酸性溶液中会分解,其反应过程如下:

ClO2-+H+ →HClO2

8HClO2→6ClO2+Cl2+4H2O

2ClO2-+Cl2 →2Cl-+ClO2

4ClO2-+2H+→ 2ClO2+ClO3-+Cl-+2H2O

NO的氧化反应如下:

4NO+3ClO2-+2H2O →4HNO3+3Cl-

5NO+4HCl →4ClO2+5Cl-+2H2O

5NO+3ClO2+4H2O →5HNO3+Cl-

反应生成的氮氧化物被吸收:

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低温脱硝设备 (7)

低温脱硝设备 (2)

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