| 材质 | 双相钢 | 电流 | 45A |
| 结构形式 | 立式 | 叶轮 | 开式 |
| 出水管口径 | 80mm | 电压 | 380V |
| 进水管口径 | 100mm | 类型 | 液下渣浆泵 |
| 进水口尺寸 | 100mm | 驱动方式 | 电动 |
| 排出口径 | 80mm | 型号 | 80YZ80-20A |
| 吸入口径 | 100mm | 功率 | 22000W |
渣浆泵是工业领域中的一种关键设备，用于输送含有固体颗粒的液体。一般在环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业用的较多。
一、工作原理
渣浆泵的工作原理基于离心力的概念。当电机驱动泵的叶轮旋转时，液体被抛向叶轮的中心，由于离心力的作用，液体被抛向叶轮的边缘。在此过程中，液体中的固体颗粒被离心力甩出，从而实现了液体和固体颗粒的分离。
二、型号意义：80 YZ 80-20A
1、YZ-液下式
2、80-泵的出口直径(mm)
3、80-泵的设计点流量( m3/h )
4、20-泵的设计扬程(m)
5、A-表示叶轮初次切割
三、结构特点
泵的传动方式：泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。
除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。
1、泵头部分：GMZ卧式渣浆泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。
2、轴封部分：轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。
(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点.
(2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
(3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。
3、传动部分：本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，能够承受泵的Z大轴向及径向载荷，轴承采用锂基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于：油膜强度高；油脂粘附性好，不易流失，使用时间较长；密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。
四、主要应用
1、渣浆泵在许多行业中都发挥着重要的作用：
2、在矿山行业，被用于提供采矿过程中所需的泥浆输送；
3、在冶金行业，被用于输送高浓度的金属矿石；
4、在电力行业，被用于燃煤发电厂的灰渣输送；
5、在化工行业，被用于输送各种化学品和腐蚀性物质；
6、在环保行业，被用于污水处理和污泥处理。
五、使用注意事项
1、安装前的检查：应该选对照装箱单检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后，方可进行安装。
2、启动前的准备：确认泵的所有紧固件完整、紧固；确认轴承箱内油位符合要求，正常油位是1/2-2/3处；盘动联轴器，确认旋转灵活，无摩擦声；点动电机，确认旋转方向正确；确认冷却水路畅通，无冷却水，禁止开泵；确认安全保护装置完好。
3、运行中的检查：检查泵表面是否清洁，油漆是否完整；运转是否平稳、有无杂音。如有异常，及时通知相关人员；设备运行时禁止接触其转动部分。检查安全保护装置是否完好。
4、停机后的维护：若长期停车，将泵卸下清洗、重装，每隔一段时间启动一次，确保设备完好。
