沙场泥浆卧螺离心机
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沙石厂泥水分离的解决方法和方法，处理砂石厂废水主要是泥浆水的处理，处理的工艺方法首先要看污水排量有多大。洗沙场的污水主要是泥水能分离，洗沙场污水一般来说就是设一个格栅，再经过沉淀池
在工艺处理过程用：
1.加些絮凝剂，如亿升聚丙烯酰胺类。一般用阴离子聚丙烯酰胺沉淀可以将洗沙产生的废水泥水分离，黎平县洗砂聚合氯化铝，污泥泥浆脱水，洗砂泥浆水中大量的泥沙分离出来，洗砂聚合氯化铝企业，使水快速变清。
2.用压滤或抽滤设备，洗砂金色聚合氯化铝，把通过絮凝剂快速沉淀分离的污泥输送到压滤机里使其压榨成干泥。然后把干泥用车拉走填埋，洗砂聚合氯化铝厂家，达到环保要求，减少排污对周边水系造成污染，分离后清水可以再利用，节省经济效益和社会效益。
卧螺离心机的优点：
1、卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于没有滤网，不会引起堵塞，而带式压滤机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷并造成二次污染；
2、离心机对污水性质适应性较强，不管哪种污水它都能适应处理，有的不加药或加少量药都可处理，特别对于一些带油性，带脂肪，粘糊性较大的污泥，带式压滤机完成难度就很大，滤布容易被污泥堵住，污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机是以泥和水的比重差，经过离心力快速重力沉降使泥水分离；
3、卧螺离心机价格在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：2.2kg-3kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为75%-80%左右，而带式压滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥]，污泥回收率比离心机低，为90%左右，脱水后泥饼含水率80%左右；
4、离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带式压滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；
5、离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw/m3，运行时噪音为75-80db，全天24h连续运行除停机外，运行中不需要清洗水；而带式压滤机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运行时噪音为70-75db，滤布需松弛保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布，冲洗下的水增加了二次处理量；
沙场泥浆卧螺离心机
6、离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带式压滤机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗的水雾和臭味污染环境，如管理不好，很容易造成泥浆四溅；
7、离心机易损件少，主要为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上；而带式压滤机传动部件多有经常和泥水接触容易损坏，易损件轴承、密封件更换成本大，另外滤带也需经常更换，价格昂贵。相比而言综合维护成本比离心机要高的多；
8、卧螺离心机厂家土建成本：由于离心机占用空间小，而带机的占用场地大，造价高。污泥浓缩脱水间土建费用要比离心机土建高很多，节省的空间场地可以更有效的利用于其他生产，节省一笔无形开支；
