0.5m3/h污水处理地埋式设备
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本产品由YYY2019年12月16日发布
污泥龄是指污泥在反应器中的平均停留时间。其单位是d。
污泥龄=反应器中污泥总量/每d排放的剩余污泥量（d）
污泥龄和污泥负荷有关，当有机负荷低时，有机物大部分被*氧化成CO2和水，只有少部分用于合成微生物菌体，所以剩余污泥量小，污泥龄较长。当有机负荷高时，污泥合成较快，剩余污泥量大，污泥龄就较短。
活性污泥的耗氧速率（SOUR）
活性污泥的耗氧速率是指单位重量的活性污泥在单位时间内所能消耗的溶解氧量，一般用SOUR表示，单位常采用mgO2/（gMLVSS?h）。SOUR也称为活性污泥的呼吸速率或消化速率，它是衡量活性污泥的生物活性的一个重要指标。
如果F/M较高，或SRT较小，则活性污泥的生物活性也较高，其SOUR值也较大。反之，F/M较低，SRT太大，其SOUR值也较低。
SOUR在运行管理中的重要作用在于指示入流污水是否有太多难降解物质，以及活性污泥是否中毒。一般说，污水中难降解物质增多，或者活性污泥由于污水中的有毒物质而中毒时，SOUR值会急剧降低，应立即分析原因并采取措施，否则出水会超标。活性污泥工艺的SOUR一般为8～20 mgO2/（gMLVSS?h）之间。⑨ 停留时间对于一定流量的污水，必须保证足够的池容，以便维持污水在曝气池内足够的停留，否则有可能将处理不*的污水排出，影响处理效果。
0.5m3/h污水处理地埋式设备
硝化污泥的抑制实验
在每次实验之前，从富集硝化细菌的反应器中取出200mL污泥，用生理盐水离心清洗3次。采用4个容积为1L的锥形瓶作为间歇式反应器，用富集培养液稀释污泥至混合液悬浮固体(MLSS)质量浓度为4000～5000mg/L，添加不同浓度的苯二酚后，保持(28.0±0.5)℃恒温并曝气供氧，按一定的时间间隔取样测定氨氮、亚硝酸盐氮的浓度。分析方法：氨氮采用纳氏试剂分光光度法;亚硝酸盐氮采用N-(1-萘基)-乙二胺分光光度法;MLSS采用称重法。
酸洗废水(废酸)处置现状分析
以江苏省为例，常用的处置工艺为中和法，约有53%的废酸处置企业采用酸碱中和工艺，其中约38%的企业采用中和沉淀与三效蒸发联用工艺处置酸洗废水(废酸)，虽然出水水质较好，但是蒸发所产生的废盐渣难以处置，并且重金属无法回收利用，增加了处理成本;另有约50%的企业采用中和沉淀法制备氢氧化锡产品，然而缺少相应的重金属去除工艺，存在着重金属转移的问题。
中和法应用于酸洗废水(废酸)处置的发展方向为：研发新型工艺与中和法联用，如研发有针对性的重金属回收技术取代三效蒸发，避免产生大量的废盐渣，同时解决重金属转移的问题。
焙烧法的处置设备以焙烧炉为主，该方法酸的回收率和纯度较高。由于需要在高温条件下运行，因而设备投资、运行成本较其他处置方法高很多，且容易出现炉底堵塞现象，对运行管理的要求很严格。通常大型钢铁加工企业采用高温再生工艺处理酸洗废水(废酸)或废酸，回收酸并进行循环利用。针对焙烧法能耗高、炉底易堵塞等问题，焙烧法工艺的发展方向为：①改进炉体，提高热能效率，降低能耗;②在设备、控制、工艺和操作等方面进行改进，避免炉底堵塞现象。
膜分离法回收率高，分离*，操作简单，自动化程度高，工作环境好，既能带来经济效益，又有较好环境效益，是一种有效的酸洗废水(废酸)处置方法。然而，由于受材料与膜制备工艺的限制，膜分离技术的实际应用成本非常高，且膜的使用寿命短、膜组件容易受到污染等因素也限制了其在酸洗废水(废酸)处置中的应用。膜处理法与中和法相比，在回收酸的同时还节省了碱的使用量，大大减少了污泥产生量，应用前景广阔。膜分离技术在酸洗废水(废酸)处理中的发展方向为：①研发新型膜材料;②改进膜组件，提高膜通量，提升处理能力。
离子交换法是一种简便的废酸处置技术，在废酸再生中表现出一定的优势，其处置容量大，树脂可再生，充分发挥离子交换技术的回收功能还可带来一定的经济效益。然而，离子交换技术的一次性投资费用高，操作及管理要求严格，需定期更换树脂且存在再生问题。离子交换技术在酸洗废水(废酸)处置中的发展方向：①研发新型树脂材料;②根据酸洗废水(废酸)的成分特点，选择不同的树脂联用;③将离子交换法与其他工艺联用，提高酸的回收效率。
