丝网波纹填料是规整填料发展中的一个里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成，波纹片倾角30度或45度，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两盘交错90度叠放。有压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常用于难分离的热敏性的真空精馏、常压精馏和吸收过程。
孔板波纹填料是在金属薄板开孔、轧制小纹、大波纹，组装而成的规整填料，具有阻力小、气液分布均匀、效率高、能量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。
刺孔波纹填料是斜金属板压辗压出密度很高的小刺孔再压成波纹板片组装而成的规整填料，由于表面特殊性的刺孔结构，提高了填料的润滑性能，并能保持金属丝网波纹填料的性能。
执行标准：《不锈钢孔板波纹填料》
塑料散堆填料具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点，包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料，塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。塑料填料广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的各种介质中的使用温度为60-280℃的填料塔中。
塑料散堆填料主要包括：多面空心球、花环、海尔环、阶梯环、共轭环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、扁环、拉西环、雪花环、六棱形环、旋转环、五角环、浮球、液面覆盖球、菱形覆盖球、锥形环、网环、十字球形环等。
瓷质散堆填料俗称瓷环，瓷质散堆填料的品种有：拉西环、鲍尔环、阶梯环、矩鞍环、异鞍环、十字环、龙骨环、共轭环、螺旋环、洗涤环等。其具有优异的耐酸耐热性能、能耐除以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀。适用于各种高、低温及强腐蚀性的场合。
瓷质散堆填料可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。瓷质散堆填料广泛用于冶金、化工、化肥、制酸、煤气、制氧、制药等行业中的洗涤塔、冷却塔、回收酸塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔内的填充材料。
陶瓷矩鞍环属于采用连续挤出的工艺进行加工，具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。
陶瓷阶梯环增加了填料颗粒之间的空隙，减小了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。
陶瓷拉西环是早开发的一种散堆填料。陶瓷拉西环填料的形状简单，其高度与直径尺寸相等。大尺寸的拉西环（100mm以上）一般采用整砌方式规则填充，75mm尺寸以下的拉西环一般采用乱堆方式装填。
陶瓷鲍尔环填料是在陶瓷拉西环的基础上开发的一种高径相等的开孔环型填料，每层窗孔有5个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，改善了气液分布，充分利用了环的内表面。
陶瓷异鞍环填料是在矩鞍环填料基础上加以改进的新型填料，具有压降低，传质效率高等特点，广泛应用于硫酸干燥塔及其他塔设备。
陶瓷十字隔板环填料适用于整齐堆砌，目前一般只作为乱堆填料的塔底支撑分布层用。Ф 80-150mm规格的十字隔板环可作支承材料，空隙率大于60%，个数为整聚数。
主要技术参数 Main technical parameters
