一、工艺原理：
高温凝结水除油除铁过滤器采用耐高温材质的滤元，防止水中的大颗粒及铁离子，油等进入后级设备，确保后级设备的正常运行。该装置可立式和卧式放置。该装置属于精密过滤，其工作原理是利用滤元的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤元表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤元因截留物的污染，其运行压力逐渐上升，当运行至进出水压差达到0.10Mpa时，应更换滤元。
二、装置优点：
该装置的主要优点是效率高，阻力小，耐高温，无硅析出，精度高，无耗电，系统简单，维护方便。
三、设备的安装：
1、安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2、设备按设计要求进行就位，并检查进出水口法兰的水平度及垂直度。
3、将设备和基础用地脚螺栓进行固定，固定后再次校验进出水口法兰的水平度及垂直度。
四、设备操作及运行：
1、冲洗
考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的容器法兰将设备内部件从容器中取出，并保存好，封闭容器法兰。
B、打开设备后的排放阀门，并确保后续设备的进水阀关闭。
C、打开设备进水阀、排气阀，开启前级处理系统，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭前级处理系统。
2、装配内部件
按后面的拆装步骤装配。
3、再次开启前级处理系统，至设备出水清晰无泡沫为冲洗终点。关闭前级处理系统，设备进入备用状态。
五、设备的维护及保养：
1、试车准备阶段的检查：
设备在安装、配管、仪表工程全部完工，且设备本体及配管的清洗工作结束，应按下列检查项目进行检查、维护。
检查项目 | 判断标准 | 保养维护 |
内部是否干净 | 无任何异物 | *清扫干净 |
阀门的开启检查 | 各个阀门按操作程序，正常开闭 | 转动不灵活可加入润滑 油，回转不正常，检查 原因予以修正
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2、设备试车运行阶段的检查：
设备试车调试阶段必须对下列项目进行检查。
检查项目 | 判断标准 | 保养维护 |
各部分是否有泄露 | 无泄露现象 | 有泄漏必须停车，泄压后拧紧泄露处紧固件 |
各阀门开度的设定 | 检查流量、液面等以验证各个阀门的设定符合规定值 | 根据运营说明要求检查后，为确保设定值将阀 门开度锁定 |
检查各处压力 | 各压力表点压力值正常 | 压力异常，采取处理措施 |
3.日常运行检查：
进入正常生产后，操作人员每小时要巡回检查设备现场，并进行记录。
检查周期 | 检查项目 | 检查方法及检查点 | 备注 |
1小时 | 检查是否漏水 | 设备的各个密封部位及附属阀门等各处是否漏水 | 如有漏水现象，找出漏水点位置及原因，及时止漏 |
