污泥烘干机的烘干原理：
山东成达环保科技有限公司生产的污泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。煤泥烘干机设备的构造：
主要由热源（煤气发生炉或燃煤）、搅拌打散部件、胶带输送机、喂料机、回转式滚筒、传动齿轮与滚轮、胶带出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
煤泥烘干机设备的运作原理如下：
煤泥本身过湿具有易粘、易结性，在烘干过程中湿煤泥经由胶带输送机进入搅拌打散设备，大块煤泥在打散后进入呈负压的烘干机筒子中分为以下几个步骤：
一、导料工作区，湿煤泥进入此处与高温负压热风接触后大量水份被快速烘干蒸发，大导角的抄板会带动煤泥不形成粘结，然后被导入下一个环节。
二、清理细碎区，湿煤泥在此处被抄板抄起形成颗粒状，物料滑落时易附着粘连在滚筒壁表面，此时经由清扫装置快速处理粘连在筒壁上的煤泥块，在此过程中，清扫装置会再次对已经团球结块的煤泥作细碎处理，以便加大受热面积，加快导热速度，提升烘干效率。
三、倾斜扬料板区，此处是低温烘干区，煤泥到此处已成低水份干松状态，已不再发生粘连现象，经过导热烘干后成品水份已降低到所需求的标准，此时煤泥烘干已经完成成品可以出料。
烘干机产品特点：
1、不同性质的煤泥可调整运行标准，使物料在烘干机筒子内能够形成稳定的全断面料幕，导热转换更加充足。
2、江苏佰隆煤泥烘干机具有*的抗过载能力设计，消耗能源少，运营成本低。
3、给料与出料设计合理，避免生产过程中出现堵塞、间断、不均匀和返料等现象，减轻了除尘器的负荷。
4、采用顺流烘干方式，热气与湿煤泥由同一侧进入筒体内，充分利用高温气体提高蒸发强度。
5、内部结构采用新工艺，加强了对已打散泥块的清扫和导热作用，杜绝了煤泥粘连筒子内壁的现象，适用不同物料水份、粘性的煤泥。
6、江苏佰隆煤泥烘干机一次成品率高，成品水份小于 8% ，颗粒度小于 8mm。
7、新型底座与调心式托轮，使托轮和筒圈呈线性接触吻合，不仅减少了磨损还节省了电能
四川污泥烘干机供应商
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