污泥发酵罐曝气鼓风机 产品特点
一般情况下，高压风机具有以下特点：1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；还可以同时使用吸风和吹风，相当于旋片真空泵一样的功能；2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上。4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；5、相对到其它类型的风机，比如罗茨风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；7、高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，5~7年是*没有问题的。
国内应用情况
目前国内成功运行的污泥堆肥项目较少，采用曝气系统的污泥堆肥项目则更少，正常运行的项目大都采用离心通风机作为曝气系统气源，但也有相当一部分采用旋涡式高压风机作为曝气系统气源的。
（1）污水好氧曝气系统
污水好氧曝气系统的主要阻力来源于水压超过80%，而一般输布气管路阻力仅占总阻力的不足20%。对于污水好氧曝气系统来讲主要是考虑水深对高压风机压力的要求，管路分布的均匀性对曝气的均匀性的影响甚微，而水深基本恒定，集中供气管路间流量调节基本可以一次完成。
（2）污泥发酵曝气系统
污泥发酵曝气系统的主要阻力集中在输布气管路系统，占到总阻力的80%～90%，物料堆产生的阻力占总阻力的10%～20%。因此对于污泥发酵曝气系统而言，管路阻力决定高压风机压力，管路分布的均匀性将直接影响曝气的均匀性，而且影响程度相当大。由于翻堆过程每天都在进行，不同发酵仓中的物料堆体形态和疏松程度也在不断改变，管路系统也不可避免地存在局部堵塞情况，并且这种堵塞情况可能时刻都在发生变化，因此若采用集中供气的系统，所有流量调节阀门的动作过程将每天持续进行。
4).结语：由于污泥好氧堆肥固体发酵的曝气系统与污水生化曝气阻力构成截然相反，因此污水处理中传统的曝气形式不适用于污泥好氧堆肥工程。
综上所述，旋涡式高压风机作为理想的曝气气源设备与发酵仓一一对应，可进行分散供气，减少相互影响的概率，并可节省投资和运行费用。对于可能存在的设备备用问题，可以通过在高压风机之间设置管道阀门连接的方式，在维修情况下实现互为备用。
污泥发酵罐曝气鼓风机 产品特点：
1.率，低能耗（高压风机-高压漩涡气泵在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转）；
2.安装容易（能任意安装于水平或垂直方向）；
3.可靠性高（高压风机除叶轮外，无其它动件，几乎免维修）；
4.低震动 （高压旋涡风机的机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
5.低噪音 （使用低噪音马达直接传动，皆有内藏式消声器，降低运转噪音）；
6.结构坚固 （风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵，更坚固耐用）；
7.环保性能高（无油、无污染,平静如水.）
8.适用范围（高压风机规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；3
使用要求：
1、风机在使用中会可能会产生高温，应避免碰触外壳，防止烫伤。
2、马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁。
3、风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图，并在曲线范围内使用，切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力，则在管路中设置压力释放阀，当使用管路关闭时，压力释放阀会自动打开，调节空气进出，以确保风机之寿命，若在管路封闭下运转，风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时，使用空气阀切换方式运作。
4、硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去，可用集尘袋方式处理，若在管道中安装过滤器，为避免降压损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。
5、应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，终引发故障。
6、轴承、油封及消音器等属于消耗品，故有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境（主要是腐蚀性空气流、气液混合物等）而定期更换。
