针对工业生产过程中，所产生的各种乳化型、浮油型、溶解型 等类型的工业含油污水，进行油水分离，不同类型废水，设计不同方案，如自动加药型油水分离设备、气浮型油水分离设备、膜分离型油水分离设备、重型油水混合液处理设备、综合性油水分离设备。不同的废水类型，量身定制不同的方案，满足不同客户不同需求。
1、自动加药
针对乳化型含油污水，设备设有自动加药装置，定时自动往水体中加入破乳剂，先破乳处理使得油和水分离开，再进行油水分离。
2、气浮系统
气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。
稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-
3、溶气系统
对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的最主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统的含气量达10％，且气体的溶解度为，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
4、刮渣机
刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。
5、膜分离法
设备可选用膜过滤方法，加设合适的平板膜、MBR膜、精滤或超滤膜，进一步去除水体中的颗粒物质、油脂、COD，出水COD可降低到5-50mg/L，油脂含量低至50mg/L以内，甚至可达到一 二级污水排放标准。
6、控制系统
控制系统均采用*的电器元件（德力西或正泰），以保证设备的长期有效运行。
造纸废水处理及纤维回收；
印染废水处理；电镀等含各种重金属离子废水处理；
含油废水处理；
制革废水处理；
化工废水处理；
油漆废水处理；
食品废水处理；
酸洗磷化废水处理；
生物处理的泥、水的分离；
低温低浊度地面水处理；
市政污水、化学工业、饮料工业、炼油工业、食品工业、纺织工业、屠宰工业，乳品工业等，涉及悬浮物分离、油 油水分离及净化、混凝反应絮体分离，活性污泥分离等方面的应用。
