一体化高效絮凝与传统脱硫废水处理设备：
一体化高效絮凝技术可克服废水处理设备在空间位置上的限制，在脱硫工艺系统中的安装呈模块化，投加一种高效絮凝剂后，系统内将迅速完成重金属吸附、混凝、絮凝、沉降分离过程，去除悬浮物、重金属、化学耗氧量、氟化物、硫化物等污染物质，出水达到排放要求。一体化高效絮凝技术能够有效地克服传统三联箱工艺在投资、运行、维护过程中出现的问题，确保脱硫废水处理系统稳定运行。
1、工艺流程对比
1.1 三联箱工艺流程
目前国内多数电厂采用三联箱工艺作为脱硫废水的处理工艺，其具体流程见图1。脱硫废水首*入预沉池经自然沉降降低含固量，溢流出的废水进入废水缓存池进行曝气，以降低废水中化学耗氧量，并在三联箱内分别投加氢氧化钙、聚合硫酸铝铁、有机硫、聚丙烯酰胺(PAM)，完成对重金属、悬浮物、氟化物的絮凝沉降，出水进入高效澄清池，进行固液分离后，上清液流入氧化箱，在氧化箱中投加次氯酸钠处理后，流入清水箱，加入盐酸进行pH值回调后，合格的清水直接达标排放。
一体化高效絮凝与传统脱硫废水处理设备：
1.2 一体化高效絮凝工艺流程
一体化高效絮凝技术采用模块化设备代替三联箱及加药系统，通过在一体化设备中投加高效絮凝剂进行废水处理，其工艺流程见图2。一体化处理设备主要由反应箱、搅拌器(120r/min)、螺旋加药机及其他配套设备组成，通过螺旋加药机向主反应箱中投加高效絮凝剂即可在短时内去除水中污染物。高效絮凝剂为复配药剂，药剂中混有部分带正电荷、吸附性强的物质，可迅速将水中的悬浮物进行电中和、吸附沉降;同时药剂中含有大量极性基，可将废水中的重金属阳离子网捕形成难溶性螯合盐类，最终实现固液分离。
