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涂装工厂废气治理系统-VOC废气净化设备

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称苏州天露环保科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/3/23 14:22:08
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产品标签:

涂装废气治理设备

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公司成立于2013年,命名苏州威特斯环保科技有限公司后期因业务扩新成立苏州天露环保科技有限公司,注册资金 1000 万。我们是专业从事工业废气,废水,恶臭,粉尘治理领域的咨询、设计、制造、销售、安装、调试、运维一体化的综合型高新技术企业。公司与多家科研机构形成“产学研 ” 战略布局, 把前沿的技术及时投放市场运用 为我们广大客户解决长期以来工业废气废水及恶臭气体带来的困扰。公司拥有十年以上环保设备制造经验,通过国家行政部门审核取得机电,环保双资质,和 ISO 9001 质量管理体系、ISO14001环境管理体系,ISO45001职业健康安全管理体系认证及欧盟 CE认证。


公司拥有一支忠诚稳定、技术*,设计研发、组织生产和跟踪服务团队。造就我们诚信、专注、效率和持续创新的企业形象,不断拓展业务范围、丰富客户资源和良好的资源整合渠道。特殊的时代背景,赋予我们保护环境,文明生态,建设祖国蓝天碧水的使命


公司现有标准生产车间 12000 平米 , 办公室1600 平米。经过公司团队多年的工程经验和技术积累,已形成,蓄热式燃烧炉(RTO),催化燃烧(RCO),活性炭吸附,活性炭再生,静电烟气,光催化技术冷凝回收,化学喷淋洗涤及低温等离子设备的规模生产能力,并在VOC废气治理领域树立,并成功完成了数百家工厂的废气废水项目 。2020年公司将抓住新—轮的发展机遇 , 完善产品类别和业务范围再次响应国家重拳整治环保的号召,建设*,无污染的地球环境而努力不懈,奋斗不止!


烟雾净化器,工矿企业的废气,废水处理,包含除烟,除尘,除味,除油,降噪。
加工定制
涂装工厂废气治理系统采用高压风机将涂装废气抽入旋流塔内通过N层分解机构将涂装废气中的粉尘及苯系物洗刷到循环水池内,再通过水处理将水池中的水处理达标
涂装工厂废气治理系统-VOC废气净化设备 产品信息


涂装工厂废气治理系统的简介

根据业内相关公司研究表明,涂装废气的成分不仅有:苯、甲苯、二甲苯、粉尘颗粒,大部分的涂装废气还包括了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇、醚类等组成;

折叠下是这几个成分的简要说明:

苯(Benzene, C6H6)在常温下为一种无色、有甜味的透明液体,并具有强烈的芳香气味。苯可燃,有毒,也是一种致癌物质。苯是一种碳氢化合物也是简单的芳烃。它难溶于水,易溶于有机溶剂,本身也可作为有机溶剂。苯是一种石油化工基本原料。苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。苯具有的环系叫苯环,是简单的芳环。苯分子去掉一个氢以后的结构叫苯基,用Ph表示。

甲苯无色澄清液体。有苯样气味。有强折光性。能与乙醇、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶,极微溶于水。相对密度0.866。凝固点-95℃。沸点110.6℃。折光率1.4967。闪点(闭杯) 4.4℃。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限1.2%~7.0%(体积)。低毒,半数致死量(大鼠,经口)5000mg/kg。高浓度气体有麻醉性。有刺激性。

二甲苯(dimethylbenzene)为无色透明液体;是苯环上两个氢被甲基取代的产物,存在邻、间、对三种异构体,在工业上,二甲苯即指上述异构体的混合物。二甲苯具特臭、易燃,与乙醇、氯仿或能任意混合,在水中不溶。沸点为137~140℃。二甲苯毒性中等,也有一定致癌性。二甲苯的污染主要来自于合成纤维、塑料、燃料、橡胶,各种涂料的添加剂以及各种胶粘剂、防水材料中,还可来自燃料和烟叶的燃烧气。

粉尘(dust)是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一,大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中,生产性粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因。

涂装废气治理采用高压风机将涂装废气抽入旋流塔内通过N层分解机构将涂装废气中的粉尘及苯系物洗刷到循环水池内,再通过水处理将水池中的水处理达标,这样及简单又符合国际环保节能标准。涂装废气具有复杂性、易燃易爆等危险性,2011年9月27日,烟台某公司涂装废气处理塔采用的是活性炭催化燃烧法,发生爆炸。详见各大网站。所以一般不推荐使用活性炭催化燃烧、活性炭脱附吸附等方法。


涂装工厂废气治理系统的方案

加装旋风除尘装置方案:

废气处理设备进气口加装旋风除尘装置,减少粉尘排放。

 

高温等离子焚烧处理方案:

VOCs含量较高、成分复杂、易燃易爆、较难分解物质,含有少量颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。

 

高温等离子焚烧技术:

高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并*裂解<span "="">。

经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。


工艺示意图:

  

高温等离子焚烧设备特点:

强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千度的高温等离子体,有害物质清除率大于98%,符合国家排放标准。
  不锈钢一体化结构, 耐腐蚀,安全可靠
  智能化远程控制,无需专职人员值守。

 

提出“高温等离子RTO焚烧”这一概念,是掌握该技术并实际应用的企业。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

 

“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势:

1 连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

2广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。

3不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够*,不间断运行上万小时。

4 风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

  而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。
   当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3,采用低功率密度高温等离子处理设备,每1万m3功耗仅为10kW。
   无论从资金投入还是从营运成本考量,本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

 5、能效比高:节约能源,高温等离设备废气排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。

6、处理效果好:二恶英等难以处理的物质,瞬间*分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)

7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。

8、经济适用:同样规格的高温等离子设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一。

9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。

10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

11、天燃气焚烧法RTO造价高昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题

高温等离子焚烧技术在工业废气处理方面的应用是一个划时代的技术变革。



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