概 述
CQB磁力驱动泵(简称磁力泵)，通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组 成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，*无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过问隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动 机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而*无泄漏。
CQB磁力驱动泵型式及基本参数符合JB／T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
安装和使用
1、磁力驱动泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2、当CQB磁力泵抽吸液面高于泵轴心线时，磁力驱动泵起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底 阀。
3、磁力驱动泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、磁力驱动泵电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6、磁力驱动泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动 时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，磁力驱动泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、磁力驱动泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、磁力驱动泵被 输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用 温 度<100℃，输送吸入 压力不大于0.2mpa，大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、磁力驱动泵对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、磁力驱动泵运行100小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
7、CQB磁力泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵 保持距离。如：心脏起博器，计算器、计算机磁盘、手表等。
性能参数表
CQB磁力驱动泵结构图
1 泵体 2 叶轮 3 轴承体 4 止推环 5 隔离套 6 轴套 7 泵轴 8 轴承 9 内磁钢总成 10 外磁钢总成 11 联接架 12 底座 13 电机
CQB磁力驱动泵(简称磁力泵)，通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组 成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，*无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过问隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动 机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而*无泄漏。
CQB磁力驱动泵型式及基本参数符合JB／T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
安装和使用
1、磁力驱动泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2、当CQB磁力泵抽吸液面高于泵轴心线时，磁力驱动泵起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底 阀。
3、磁力驱动泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、磁力驱动泵电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6、磁力驱动泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动 时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，磁力驱动泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、磁力驱动泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、磁力驱动泵被 输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用 温 度<100℃，输送吸入 压力不大于0.2mpa，大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、磁力驱动泵对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、磁力驱动泵运行100小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
7、CQB磁力泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵 保持距离。如：心脏起博器，计算器、计算机磁盘、手表等。
性能参数表
型号 | 流量 （m3/h） | 扬程 (m) | 转速 (r/min) | 功率 (kw) |
CQB32-20-125 | 3.2 | 20 |
| 1.1 |
CQB32-20-160 | 32 |
| 1.5 | |
CQB40-25-105 | 6.3 | 12.5 |
| 1.1 |
CQB40-25-125 | 20 |
| 2.2 | |
CQB40-25-160 | 32 |
| 3 | |
CQB40-25-200 | 50 |
| 5.5 | |
CQB50-40-85 | 12.5 | 8 |
| 1.1 |
CQB50-32-105 | 12.5 |
| 1.5 | |
CQB50-32-125 | 20 |
| 3 | |
CQB50-32-160 | 32 |
| 4 | |
CQB50-32-200 | 50 |
| 7.5 | |
CQB50-32-250 | 80 |
| 18.5 | |
CQB65-50-125 | 25 | 20 | 2900 | 4 |
CQB65-50-160 | 32 |
| 7.5 | |
CQB65-40-200 | 50 |
| 15 | |
CQB65-40-250 | 80 |
| 22 | |
CQB80-65-125 | 50 | 20 |
| 7.5 |
CQB80-65-160 | 32 |
| 15 | |
CQB80-50-200 | 50 |
| 22 | |
CQB80-50-250 | 80 |
| 37 | |
CQB100-80-125 | 100 | 20 |
| 15 |
CQB100-80-160 | 32 |
| 22 | |
CQB100-65-200 | 50 |
| 37 | |
CQB100-65-250 | 80 |
| 55 | |
CQB150-150-200 | 200 | 50 |
| 55 |
CQB200-200-400 | 400 | 32 | 1450 | 75 |
1 泵体 2 叶轮 3 轴承体 4 止推环 5 隔离套 6 轴套 7 泵轴 8 轴承 9 内磁钢总成 10 外磁钢总成 11 联接架 12 底座 13 电机
