重庆托力卡智能科技有限公司（www.slzpgc.com）是中国西部科研规模拥有出口资质的滚塑塑料制品研发生产企业。
托力卡位于交通便利物流发达的内陆一直辖市重庆，注册资本500万元，占地30亩，拥有现代化生产车间，和一支富有创意研发、精专敬业的专业团队，生产上有二十余名专注于滚塑技术十年以上经验丰富的工程师、工艺师和高级技工。同时还与重庆科研机构及院校建立了良好的合作关系，构建了一个研发设计，制造销售紧密结合的产品体系和人才体系，使力加塑料科技与时俱进，始终站在西部滚塑产业的前沿，西部滚塑制造业的发展。
托力卡秉承安全实用、质优价廉的产品理念，采用数控全自动滚塑穿梭机、大型明火摇摆机等专业硬件设备并严格参照中国GB9687-88卫生质量标准和企业标准，设计制造安全实用、美观大方，造型新颖的滚塑制品。产品包括户大中型滚塑中空容器：塑料水箱水塔、防腐储罐、塑料圆桶、加药箱、方桶、化工容器桶、卧式储运罐、塑料船和各种滚塑异形定制产品。产品优势明显，无内应力损伤，具有无味，无焊无缝，不开裂，抗老化，抗冲击，耐腐蚀，耐高低温，重量轻，易运输，易清洁，可回收，成本低的强大优势，产品责任信誉由中国人民保险担保。广泛适用于环保、化工、染料、制药、冶金、稀土、机械、电力、电子、纺织、酿造、食品、给水、排水等行业。
托力卡厚积薄发，为客户创造价值，节约成本，得到广大用户的肯定与支持，激励力加人锐意进取，再铸辉煌。
平底加厚塑料储罐内衬面平坦、润滑、巩固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更杰出的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐必定压力、可耐较高温度、寿命更长等长处。
平底加厚塑料储罐【工艺描述】
1.加料工序 清洁模具内壁，按要求计量加人物料，然后闭合模具，准备后续滚塑操作。
2.成型工序 模具和旋转系统进入固定热成型工位，并开启垂直旋转使模具做三维旋转滚动，由模具外部对其进行加热 (可采用热风循环，电热辐射，或明火炙烤等方式)直至工艺设定温度(260~320℃)，保持该温度一定时间，确保熔体在模具腔壁黏附*，厚度均匀，且排尽气泡。
3.冷却工序 保持模具的三维旋转滚动状态，转人冷却工位，采用冷风。喷雾/喷淋等方式对模具和制品进行冷却，使制品*固结定型。
4.脱模工序 停止模具旋转，转入上/下料工位，开启模具，取出制品。 清洁模具内壁，准备下一循环制作
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