高扬程烟气脱硫泵结构特性：
泵头部分
GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板。脱硫泵选型属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性和*的耐腐蚀性。前后泵壳根据工作压力，采 用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度（旋转安装，叶轮前后盖板带有 背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。
轴封部分
轴封有三种形式， 副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。1副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优。2填料轴封：填料轴封结构简单，维护修理方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。3机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密 封，减少轴封部分的维修次数。
传动部分
本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂 短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。脱硫泵选型属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性和*的耐腐蚀性。
高扬程烟气脱硫泵结构方面优势在于：
1、用可更换的硬质合金内衬或橡胶内衬的双泵壳结构，烟气脱硫泵具有良好的耐磨、耐腐蚀性，可靠性高。
2、后拆式结构，在不拆卸进、出口管路的情况下，方便烟气脱硫泵的检查或更换叶轮与机械密封。
3、采用的硬质合金叶轮。
4、采用油润滑、高容量的轴承组件。
5、轴封采用集装式机械密封，烟气脱硫泵寿命长，维护量少。
6、烟气脱硫泵与驱动机直联的设计。
