大型生物制药纯化水设备采用活性炭、分配系统采用巴氏消毒；专用操作、维护平台，设备维护安全、方便；可获得持续、稳定符合药典要求的产水水质指标；纯化水罐满水后，系统自动进入低频循环模式，防止微物生滋生。其系统主机一体化设计，模块化安装，减少占地面积；RO膜、EDI、分配系统匀采用耐高温巴氏消毒，有效防止微生物滋生；双管路供水，单管路循环，死角符合3D要求；取样漏斗方便取样时排水。
大型生物制药纯化水设备安装调试操作要点：
1、在安装现场按照平面布置图进行施工之前，要确认好水源、电源、气源、排水的位置。通常制药纯化水的主机和预处理应放置接近水源和电源的位置，方便日后的使用和操作。在水路连接方面，纯化水设备的原水泵进水口连接水源，预滤器出口和主机进口相连接，预处理器、主机排水口均使用管路连接至下水道。电路连接必须连接地线，并将所配的电源线连接到电控箱内。
2、在满足所有的管路、电气安装完成后方可进行设备的调试。先通自来水到原水罐，清洗原水罐并将废水排放干净。将预处理过滤器管路内部的异物冲洗干净后，装填石英砂、活性炭、软化树脂等滤料。打开原水泵的排气螺丝进行排气。接着给系统进行压力测试，测试时注意保护电控，RO的浓水阀门全开，在供电源。
3、RO的安装需按水流方向安装，膜壳与RO膜连接的部分需用甘油润滑，不可选择洗洁精等其他润滑剂。初次启动时应对RO膜系统进行手动冲洗30分钟。
4、对于臭氧消毒或巴氏消毒纯化水罐，消毒完毕后将罐体内部的水排尽。加入新的水循环供水，在消毒的过程中需要将紫外线杀菌器关闭，循环时才打开。
5、在纯化水系统设备安装调试过程中，客户可全程参与。相关操作管理人员需要参加培训，直至熟知设备及工艺技术，具备独立操作、维护和保养的能力。为确保系统持续稳定制水，用户应该严格按照规范操作进行，若在使用过程中遇到无法自行解决的难题，应及时与技术人员沟通，切勿自行操作而导致对设备造成性能伤害。
