酸洗磷化废水处理设备老厂直销可达标
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酸洗磷化是什么？
酸洗是指用酸洗溶液如盐酸，硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质，有清洗表面的作用。
磷化即一种处理方法，磷化液，有锌系磷化液，锰系磷化液等，磷化有很多种，作用也不同，如钢丝的磷化是使钢丝在拉细起到润滑作用的，有的是为了起到打底漆的作用，增强基体与漆体的结合力，还有的是起到耐腐蚀作用。
酸洗磷化污水处理设备工艺流程说明
磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中，主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。
磷化废水中除含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物外，根据生产工艺不同，有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物，成分复杂，处理难度较大。目前,对此类废水的处理主要以物化法为主，即根据不同处理对象和处理目的采用分布沉淀、气浮、过滤、活性炭吸附和膜分离技术等组合工艺。在工艺选择时，既要考虑减少工艺环节，降低工程投资和运行操作难度，又要考虑不同污染因子间的相互干扰，降低处理效果。酸洗磷化废水中的主要污染因子是磷酸盐和锌离子，其中磷酸盐也是该类废水处理的难点，在实际工程中，往往局限于污水处理工程投资和运行成本控制，很难确保出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准（≤0.5mg/L）的要求。
焦作酸洗磷化污水处理设备工艺原理：
采用石灰对污水进行处理，不仅能够降低污水的酸性，同时也能够使磷酸钙沉淀，促使磷离子的浓度得到一定控制。而且，采用石灰处理工艺，也能够降低其他重金属里的浓度，且该处理工艺具有一定的经济性，更加具备环保特性。
混凝反应阶段利用钙离子与磷酸根反应生成羟基磷酸钙沉淀而去除磷酸根，反应式如下：
5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3 +6H2O
钙离子不仅有上述沉淀作用，Ca(OH)2作为混凝剂还有良好的凝聚吸附作用，在加入少量的高分子助凝剂，可以起到非常良好的絮凝效果，经沉淀后可确保处理出水磷酸盐浓度小于0.5mg/L。
焦作酸洗磷化污水处理设备主要构筑物及设备参数：
（1）脱脂废水调节池。尺寸为5.0m×2.5m×3.0m，钢筋混凝土结构，池内防腐。配套设备：袋式除油过滤器，1套。
（2）气浮反应器。处理量为3m3/h，尺寸为3.2m×2.4m×2.2m。配套设备：PAC、PAM加药系统。
（3）调节池。尺寸为6.0m×4.5m×3.0m。配套设备：罗茨风机XSR50，1台；微孔曝气软管，1套；NaOH加药系统，1套。
（4）氧化反应池。尺寸为2.0m×3.0m×4.3m。配套设备：臭氧发生器，臭氧产量为300mg/h。
（5）初沉池。尺寸为3.0m×4.0m×4.3m。配套设备：PAC加药系统，1套；PAM加药系统，1套；中心导流系统，1套；0.55kW混凝搅拌器，2套。
（6）二沉池。尺寸为3.0m×4.0m×4.3m。配套设备：混凝搅拌器，2套；中心导流系统，1套；石灰加药系统，1套；PFS、PAM加药系统系统共用。
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