脱硫脱硝除尘技术SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)是选择性非催化还原法脱硝技术， 该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850~1100℃的区域，还原剂(尿素)热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。
应用领域
脱硫脱硝除尘设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉，炉窑，烧结机类需要烟气治理的用户。
脱硫脱硝除尘设备应用非常广泛，涉及的领域非常广，给我们的生活、生产带来很多帮助和便利。给大家介绍的是该设备的性能参数的知识。
1、处理风量
处理风量是指脱硫脱硝除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是脱硫脱硝除尘设备设计中重要的因素之一。
2、使用温度
对于脱硫脱硝除尘设备来说，其使用温度取决于两个因素。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。
3、压力损失
保该设备的压力损失是指气体从除尘器到出口的压力降，或称阻力。
4、操作压力
操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是脱硫脱硝除尘设备的设计耐压值。
5、过滤速度
过滤速度是设计和选择脱硫脱硝除尘设备的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的。
以上就是为大家介绍的关于脱硫脱硝除尘设备性能参数相关的知识了，只有了解，才能好使用。
脱硫脱硝除尘设备节省占地面积，运行费用低，实现低投入、的解决烟气排放困难，大气污染的问题。
脱硫脱硝除尘设备的基本原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到 饱和度后，结晶形成二水石膏。
经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。
