特分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，停机。SS、SB、PSB、PBZ系列离心机滤饼由人工卸出。SD、PSD系列离心机则由专用的员具将滤袋连同滤饼一起吊出至卸料处，打开卸料口，将滤饼卸出，然后将滤袋复位，进入待机状态。
SSC离心机为三足式沉降上部卸料离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，轻相的转鼓内层（当重相较少时，小流量长时间进料，轻相则从拦液口中溢出），当达到沉降要求后，操作撇液装置，撇液管伸入转鼓内，将转鼓内层的轻相撇出，重相（滤饼）则截留在转鼓内，由人工卸出。
主要用途：
用于固相为颗粒状的悬浮物料的固液相分离，也可用于纤维状物的固液相分离。如石膏、硫酸铜、、硼砂、染料、农药药剂，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料，抗生素、维生素，铜、锌、铝等矿产物、金属精制，污泥处理、污水处理等。
主要特点：
1、采用变频器启用，启动平稳，分离因数可调。
2、吊袋卸料，晶粒不易破损；劳动强度低，功效高；通用性强，适用范围广。
3、结构设计合理，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，有效消除卫生死角，外部结构件、紧固件和转鼓采用的不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行清洗。
4、机座与机壳为整体焊接结构，承载强度高。
5、机座为平板式结构，降低了机器重心，安装空间更小，平板式机座可作为操作平台，操作方便。
6、配置液态阻尼减速振器，减速振效果好，简化日常保养。
7、外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
8、配置在线清洗系统（选装），可对离心机外壳内壁，转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部分进行清洗，保证了洁净度要求，符合GMP规范。
9、密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，配置氮气保护系统（选装），可实现密闭防爆要求，适用于有毒和易爆易燃场合的应用。
用户在订货时按实际工艺要求确定具体配置（材质、在线品牌、控制方式），以达到技术经济性要求。
主要技术参数：
