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印染污泥干化设备

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称焦作市真节能环保设备科技有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/2/3 9:40:31
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  焦作市真节能环保设备科技有限公司建于1991年,是一家专业从事环保型污泥干燥机技术研发、设备制造的国家,具备工程设计、工程施工、设备制造、运营管理服务的能力,业务范围涵盖造纸、化工、印染、电镀、皮革、制药、污水处理、饲料、酿造、淀粉加工、生物发酵等行业的污泥干燥机设备设计生产制造。

  真节能坚持围绕客户需求持续创新,重视在工程理论研究方面的投入,并取得了100多项拥有自主知识产权的技术成果和专有技术。厚积薄发,为客户激发潜能,创造价值,提供具有行业竞争力、值得信赖的污泥干燥设备的解决方案与服务。公司业务遍及多个国家和地区。

  公司以“节能、环保、实用”为宗旨,秉承开拓创新、质量至上的发展理念,依托与中国人民大学环境学院、北京科学技术研究院环境保护研究所、河南理工大学等多家院校合作建立的企业技术和装备工程技术研究院,取得了“旋耙飞腾三级多回路”“低温大风量”“余热利用干燥”等百余项技术,通过了ISO质量管理体系认证。

  公司自主设计、研发生产的拥有自主知识产权的 “旋耙飞腾三级多回路”“自动翻耙分段联合式”“三筒多回程网格式”“直流涡旋加交流往复式”高湿高粘污泥固废、纸浆、饲料糟渣等系列污泥干燥机,糟渣烘干机,因其*的研发理念、的节能技术,严格的制造工序而在国内外享有较高的声誉,终结了“纸浆”“油水混合”“含有活性微生物”以及各种高湿高粘、污泥、工业固“危”废等物料的污泥干燥难题。

印染污泥属于印染废水处理过程中的副产品,其中含有大量的染剂、助剂等化学物质,成分较为复杂,而且印染污泥高湿高粘的特性也为污泥后续的处理处置工作带来了不小的困难,如何妥善处置印染污泥现已成为当前重要的环保问题
印染污泥干化设备 产品信息

印染污泥属于印染废水处理过程中的副产品,其中含有大量的染剂、助剂等化学物质,成分较为复杂,而且印染污泥高湿高粘的特性也为污泥后续的处理处置工作带来了不小的困难,如何妥善处置印染污泥现已成为当前重要的环保问题。目前印染污泥的脱水方式主要包括自然脱水、机械脱水、热干化脱水。较常用的就是热干化脱水,即利用印染污泥干化机使湿泥与热风充分接触从而蒸发其中的水分,从而达到减容减量的目的。
 


在众多印染污泥干化机生产厂家中,真节能环保设备科技有限公司拥有专业的技术团队、成熟的干燥技术、完善的污泥干化解决方案以及丰富的污泥干化项目客户实例。公司成立三十余年以来,通过不断研发新技术、努力提高产品质量、完善售后服务等方法,与国内外众多企业达成了友好合作关系。真节能生产的“旋耙飞腾三级多回路”高湿高粘系列印染污泥干化机,在设备质量、干燥效果、生产能力、节能环保等方面都有据可依,与传统污泥干化机设备相比,具有干燥效率高、处理量大、适用性强等特点。
 

印染污泥干化机结构组成

印染污泥干化设备生产线主要由供热、干化主机、输送装置、进料/卸料装置、引风机、除尘器、驱动装置、控制装置等组成。真节能以“环保、创新、节能”为理念,为用户提供一对一的印染污泥干化机量身定制服务,根据实际需求合理报价,致力为用户解决各种干燥难题。

印染污泥干化设备工作原理

为了解决高湿高粘印染污泥易粘黏、结团的问题,真节能纺织印染污泥干化设备采用了特殊的筒体结构并且升级了干燥技术,将整个过程分为三个干燥阶段,具体工作原理如下。

干燥阶段一:湿泥进入污泥烘干机内筒后,被“旋耙破碎”打散装置破碎打散成颗粒状,并且不断翻滚、旋转、分离,再在科学分布的组合式扬料板的高速摆运下,往复做扬起洒落运动,使其在筒体横截面上形成料幕并充满整个干燥空间,在这个过程中热风与湿泥表面充分接触,快速蒸发表面水分并形成不粘不黏的散状。干燥阶段二:湿泥在抄板的作用下进入逆流干燥阶段,热风与物料逆向而行,紊乱度增加的同时,湿泥内部的水分被蒸发出来。干燥阶段三:湿泥以“进三步退两步”的方式行进,直到水分被蒸发殆尽后从出料口排出,为了防止水汽与物料同行,水蒸汽从每个干燥阶段末端排出。
 


印染污泥干化机适用范围

适用于印染污泥、纺织污泥、化工污泥、电镀污泥、钢厂污泥、皮革污泥、石化污泥、造纸污泥、制药污泥、市政污泥、生活污泥、污水厂污泥、工业危废污泥、氟化钙污泥、赤泥、碱泥、煤泥、矿渣等物料烘干。可广泛用于化工企业、电镀企业、金属加工企业、造纸企业、纺织印染企业、制药厂、污水处理厂、炼钢炼铁厂等行业。
 

印染污泥烘干机参数

 

初水 85% 烘干能力 终水 15% 型号 滚筒
加工定制 规格 定制 重量 定制 外形尺寸 定制m
功率 定制KW 用途 烘干/干燥 品牌 真节能    

 

印染污泥干化设备优势特点

1、占地面积小,保温效果好

特殊的设备结构大大减少了筒体长度,延长了物料和热风在筒内的干燥行程,加快干燥速度的同时整个筒体形成了特殊的保温层,既能充分利用内筒中筒散发的热量,又减少了外筒的热能散失。

2、热能利用率提高

整套印染污泥干化设备运用了多种干燥工艺,使物料与热风在筒中充分进行热交换,确保物料含水率均匀,大大提高了热能利用率,减少了热量的散失。

3、自动化程度高,灵活控制方便

三个干燥阶段采用的工艺均不相同,可适应物料在各干燥阶段的含水率波动而变化,设备自动化程度高,只需1~2人即可完成干燥作业,操控简单方便。

4、废气处理环保达标

烘干过程中产生的尾气经过多功能废气处理设备净化后,可达到当地的环保标准,用户可以放心使用。

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