磁性分离器与纸带过滤机的布置形式，一般采用磁性分离器上置，纸带过滤机下置，如果细分来看，磁性分离器上置还可分为集渣箱与纸带过滤机共用的两者排渣方向一致的形式，以及磁性分离器排渣方向与纸带过滤机垂直采用各自集渣箱的形式。
后者的布置形式一般是考虑为了更好的配合机床出液口以及磁性分离器安装空间干涉等原因，另外磁性分离器单独的集渣箱里的磨屑也比较易于处理，比如再回收利用。比较而言纸带过滤机集渣箱里的磨屑是黏附在滤纸上的，一般只能与滤纸一起抛弃处理，不仅影响环境，磨屑也无法回收利用。但磁性分离器排渣方向与纸带过滤机垂直采用各自集渣箱的形式也增加了成本及占地面积。
磨床冷却液过滤装置一般采用磁性分离器与重力纸带过滤机组合，如采用齿型磁性分离器与卧式纸带过滤机组合，可使用大克重过滤纸，过滤精度较高，但有滤材消耗。这种组合形式磁性分离器可以放置在卧式纸带过滤机侧面或上面。
混合有磨削杂质的脏磨削液通过回流管道流入磁性分离器内进行分离。经过磁性分离器的初步分离后，磨削液流入卧式过滤机内进行过滤，过滤后的净磨削液流入液箱内。
使用案例：
研磨作业线乳化液过滤和冷却系统 ：包括磁性过滤器，无纺布走带式过滤器，水箱，接受杂质和脏无纺布的集渣箱，热交换器及向其提供冷水的制冷机。
热交换器装备有与温度传感器相连的自动流量控制装置，热交换器与冷却单元相连，在过滤单元上安装出口温度传感器。
过滤装置组装在导轨上，以便于将其从水箱上拆除进行维修。能够在不使用任何辅助工具的情况下便可拆除。
无纺布过滤器的工作长度：约3m长,1.4m宽。满足400L/min流量要求。无纺布过滤器自动运行。
系统自动将杂质及滤布运送到集渣箱中。集渣箱能够进行叉车起重运输，并且易于排空。
研磨作业线乳化液过滤和冷却系统按要求设计。
