预焙阳极炭块清理机组由出炉炭块接收台、倾翻装置、推块装置、侧面及上、下部括刀、端面清理括刀、棒孔清理铣盘、侧翻装置、人工清理平台、检修走廊、炭块输送机、液压系统、电控系统、填充料收集输送系统、除尘系统等组成。
特点
该机型不带解组功能机型，本机型采用全自动化清理粘附在预焙阳极表面及棒孔中的填充料颗粒。它具有能适应各种规格阳极炭块的清理、占地面积小，工作效率高处理效果达99％以上，结构简单、容易操作，该机为全密封式并带有布袋除尘器收尘，可以确保工作场地整洁，减少污染，使用可靠、维护方便等优点。
预焙阳极炭块清理机组工艺流程及系统组成
该机型主要由焙烧炭块解组系统；接收翻转台；推块机构；碳块清理机构；棒孔清理系统；人工清理平台；输送机辊道；填充料螺旋输送机，液压系统；电控系统；除尘系统等组成。
1、焙烧块接收装置存放块数：一次可装14块（立装，接收由天车从焙烧炉夹持来的焙烧炭块装到上块平台上）。
2、上块平台将焙烧炭块运送至翻立机构，由立式翻转为卧式推移到工作平台上，由推块机构（1）将炭块从工作平台推移到刮板清理机内（刮削装置：240套弹簧式），移动速度10 m/min。通过清理机对碳块的两个侧面及上下部进行清理。
3、推块机构（2）的液压缸推动碳块的侧面使碳块沿横向在碳块清理机构内移动，通过碳块清理机构内的刮刀对碳块的端面进行清理。
4、两端面清理完毕并定位后由带有旋转刀头的棒孔清理装置对炭
块的碳碗进行清理。
5、推块机构（3）将炭块推移至人工清理平台上。
6、人工清理台是人工对焙炭块棒孔内槽残留焦粉进行人工
清理。
7、人工清理完毕后按下回转启动按钮将炭块回位，推块机构（4）
将炭块推移到输送滚轮上即完成整个清理工序。
8、填充料螺旋输送机焙烧炭块运动和刮削过程中落下的焦粉进行收集、输送。共包括三条螺旋输送机分别在刮板清理机（出口）和人
工清理台（入口）下方。过程产生的粉尘采用布袋除尘器收集。
9、刮刀采用低铬高锰材质刀头，每付刀头可用6个月以上。
预焙阳极炭块清理机组电气控制说明
1、控制柜采用自动和手动控制
2、在各工位都满足条件的情况下，本清理机实现全自动操作。
3、如有异常情况，可在自动控制状态下转为手动控制，按下操作柜上相应的按钮，各油缸可在手动时进行前进和后退。选用开关防护等级为IP67，满足现块恶劣环境的要求。在系统沿线上设有急停按钮，在紧急情况下可使系统停止运行，防止炭块冲出辊链造成事故。
4、由于现场环境较差，现场电线电缆全部采用铺设电缆桥架和穿镀锌钢管敷设。
技术参数：
根据客户的产品规格及生产场地进行合理设计，适应碳块外观尺寸范围：（长度1080-1700mm;宽度650-1050mm；高度550-650 mm）；清理速度：25-30块/H；整机用电功率：55KW；控制方式：手、自动控制。
