全自动软水器原理介绍
水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 软水器主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水、换热器、电厂、化工、纺织、生物制药、电子以及纯水系统的预处理。
软水器运行基本程序
1、全自动软水器运行
原水在一定的压力（0.3-0.4Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+、Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
2、全自动软水器反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
3、全自动软化水设备再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
4、全自动软化水设备置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
5、钠离子交换器正洗（快速清洗）
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
6、再生剂箱反注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
7、全自动软水器系统运行。
软化水设备的特点
1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、*程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，实现水处理的各个环节的自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，简便易行。
软化水设备技术指标及工况要求：
1、原水硬度：≤6mmol/L
2、原水浊度：符合国家自来水标准
3、出水硬度：≤0.03mmol/L (符合GB1756-1996标准)
4、进水压力：0.3-0.4MPa
5、工作温度：2℃-50℃
6、布置方式：单罐式或多罐式并联
7、电 源：220V,50HZ
8、控制方式：全自动程序控制
9、耗电量：3~50W
