耐磨性脱硫循环泵是用于烟气脱硫装置中的关键设备之一，其性能特点主要包括以下几个方面：
1、高效稳定：脱硫循环泵具有高效的工作能力和稳定的运行特性。它能够提供足够的流量和压力，确保烟气脱硫过程中所需的液体介质（如吸收剂）能够充分循环并实现有效的反应。
2、耐腐蚀性：由于脱硫液体介质常含有酸性成分，脱硫循环泵通常采用耐腐蚀材料制造，如不锈钢、合金等。这样可以有效地抵抗介质对泵体和内部零部件的腐蚀，延长泵的使用寿命。
3、高温适应性：脱硫循环泵通常需要在高温环境下操作，因为脱硫过程中产生的烟气温度较高。因此，脱硫循环泵需要具备良好的高温适应性，能够在高温条件下正常工作而不会受到影响或损坏。
4、节能高效：脱硫循环泵在设计和选择时通常考虑节能和高效的原则。通过优化泵的设计结构、选用高效电机以及采用先进的控制技术，可以降低能耗并提高系统的整体效率。
5、可靠性高：脱硫循环泵作为脱硫装置中的核心设备，其可靠性至关重要。它需要具备良好的密封性能、稳定的运行特性工作能力，以确保脱硫系统能够持续稳定地运行。
耐磨性脱硫循环泵的启动、运行及润滑保护：
1、运行前的检查
试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活．如盘不动或有异常声音，应及时检查。检查时先从外部着手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些)，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序) ，清理异物，并和本厂协商解决办法，同时检查外冷却系统有无加冷却水或加注(存)冷却油。
2、开车步骤
a、将泵内灌满液体 b、先打开进口阀门
c、接通电源 d、再打开出口阀门
3、运行
运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同上(运行前检查)。
4、停机
a、先关闭出口处阀门
b、切断电源，并及时关闭进口处阀门
5、轴承座的润滑维护
轴承座中应定期更换润滑油(20#机油)，一般以运行6个月为更换周期。加注润滑油的油位以到油镜中心线为好。油位太低起不到润滑作用，太高轴功率消耗负荷增加。
