鄂州简单小型污水处理设备方案报价
物生成即可。
废水流入絮凝池A，加入絮凝剂使沉淀絮凝，沉淀物聚集成大颗粒即可。然后废水流入斜管沉降池A，沉淀物沉入沉降池的底部。用污泥泵将沉淀物抽入板框式压滤机，压滤后得到含镍滤渣。滤液又回到废水调节池。
1.3.2 氧化
斜管沉降池A中的上清液流入氧化池，用氢氧化钠溶液调节pH至11~12，加入双氧水溶液，用电位计调节ORP(氧化还原电位)至300~400mV，氧化120~240min。
1.3.3 沉淀磷酸根
经氧化处理后的废水流入沉淀池B，加氢氧化钠溶液使废水的pH保持在11~12的范围内，加氯化钙溶液令磷酸根沉淀。
为保证磷酸根沉淀，要检测废水中的钙离子：取沉淀池B中的废水加100g/L的碳酸钠溶液，有碳酸钙沉淀生成即可。
废水流入絮凝池B，加入絮凝
水排放量相对较小且无法集中处理等特点，长期没有引起企业足够重视。
为有效破解印染行业耗水量大、废水排放量大的难题，印染废水的深度处理和回用已成为废水处理的一个重要的研究方向。膜分离作为一种高新技术，具有高效节能、无污染、工艺简单、操作简便和过程易控制等特点，已在印染废水处理及回用领域的展现出巨大的潜力。但膜分离技术实际使用过程中普遍存在的膜污染一直是影响其大规模应用的技术瓶颈，研究开发低成本的预处理技术是提高膜法处理印染废水、实现废水回用技术经济性的有效途径。
本研究针对整理废水的特点，探讨混凝-纳滤
3可知，随着浓缩倍数增加，浓差极化现象更严重，从而导致更高的TMP；且膜通量越大，由于对流作用使膜面溶质反向扩散作用变弱，同样导致浓差极化严重，浓差极化层的阻力随之增大，故导致TMP升高。膜通量的升高同时会导致膜污染加剧（表3），原因是随着浓差极化加剧，膜面含量升高使溶质更容易析出造成不可逆污染，并更容易进入膜孔造成堵塞，所以膜污染更严重。渗透液COD随膜通量的增加而减小，这是由于膜的截留作用，溶质的传递主要受扩散作用控制，膜通量的增加对溶质扩散影响不大，但溶剂通量变大，从而使得溶质截留率变大，透过液的COD减小。
2.2.2 转速对去除COD的影响
2可知，RA>RB>RC，因此影响混凝效果的因素主次顺序为pH>PAC投加量>PAM投加量，优化的水平为A3B2C4。pH成为影响混凝效果的主要因素，原因胶体界面的ζ电位在一定范围内，能直接导致胶体脱稳聚沉，而pH能直接影鄂州简单小型污水处理设备方案报价响胶体界面的ζ电位进而影响混凝效果；而且pH直接影响溶液中铝的存在形式，只有控制pH在4～9时，铝才以碱铝离子形式存在，当铝以碱铝离子存在时，才能发挥凝聚聚沉的混凝效果。
PAC投加量是影响混凝效果的另一主要因素。PAC投加量为400mg/L时，COD去除率最高。减少或增加PAC投加量，混凝效果均降低。分析其原因为：当PAC投加量不足时，PAC通过架桥作用不能吸附废水中的悬浮物，混凝聚沉后，仍有部分悬浮物残留在溶液中。当PAC投加量过饱和后，架桥作用需要的粒子表面吸附活性位点不足，架桥作用减弱，致使混凝效果降低。
通过实验可知，PAM用量多少对COD去除率影响不大，但PAM的用量直接影响混凝过程中矾花的大小和矾
组合工艺处理整理废水实现水回用的可行性，比较不同絮凝剂对整理废水中的COD和浊度去除效果，筛选合适的絮凝剂；考察操作参数对混凝效果和纳滤性能的影响并采用混凝-纳滤组合工艺处理纳滤浓缩液进行了研究，以期为该工艺处理整理废水，实现水回用提供必要的技术基础和设计依据。
1、实验部分
1.1 实验材料
所用的纳滤膜型号为NF270，材质聚酰胺，截留相对分子质量为200～400，最高操作温度45℃、压力4.1MPa。
整理废水由江苏某纺织印染整理企业提供，水样呈灰色浑浊状，COD约2.4g/L，pH约7.2，浊度约726NTU，总硬度约380mg/L，电导率330μS/cm，色度约80倍，NH4+-N、TP的质量浓度分别为0.07、<0.01mg/L。COD和浊度等指标偏高，因此本研究重点以这2个指标为考察对象。
试剂硫酸、氢氧化钠、硫酸银、硫酸汞、邻苯二甲酸氢钾、重铬酸钾、聚合氯化铝（PAC）、硫酸铝、聚合硫酸铁（PFS）、氯化铁、聚丙烯酰胺，均为分析纯。
溶液均用去离子水配制，混凝上清液在进入纳滤实验前先经过15～20μm的102中速定性滤纸预过滤。
1.2 仪器与分析方法
搅拌采用恒温磁力搅拌器（85-2）；COD的测定采用快速消解分光光度法，消解器（RD125）及紫外分光光度计（UV-2100）；浊度的测定采用浊度仪（HI88713-ISO）；pH的测定采用pH计（S210）。
1.3 实验方法
1.3.1 混凝剂的筛选
对比4种絮凝剂，PAC、PFS、硫酸铝、氯化铁的混凝效果，选出最佳混凝剂。为了改善无机混凝剂的沉降功能，采用聚丙烯酰胺（PAM）为助凝剂。无机-有机复合混凝剂结合了无机金属盐的电中和作用和有机高分子化合物的吸附架桥作用，可显著提高对印染废水的混凝大量效果。
取废水100mL于烧杯中分别加入100mg/L的混凝剂和0.4mg/L的助凝剂。每种混凝剂做5组平行实验，将pH调节到3、5、7、9、11，将配置好的用于对照项的5个烧杯放置于恒温磁力搅拌器上，同时搅拌，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为2min，静置30min后，取滤液测定COD和浊度。
1.3.2 正交实验
通过实验发现在众多因素中，溶液的pH（A）、PAC的投加量（B）、PAM的投加量（C）对混凝效果起到主要的影响。因此选取以上3种因素作为正交实验的因子。
剂使沉淀聚集成大颗粒，废水流入斜管沉降池B，沉淀物沉入沉降池的底部。用污泥泵将沉淀物抽入板框式压滤机，压滤后得到滤渣。滤渣送到有资质的厂家处理。滤液又回到废水调节池。
1.3.4 中和
斜管沉降池B中的上清液流入中和池，加调节pH至6~9。
2、工艺条件对废水处理效果的影响
2.1 沉淀时pH的影响
用二甲基二硫代氨基甲酸钠或二乙基二硫代氨基甲酸钠与重金属离子反应生成沉淀物时，在有配位剂存在的情况下，沉淀反应受pH的影响较大。化学镀镍溶液中含有的柠檬酸的配位能力随pH升高而增大；二甲基二硫代氨基甲酸钠或二乙基二硫代氨基甲酸钠在酸性条件下能转化成对应的酸，其对镍离子的沉淀能力随pH降低而减小。因此，用这两种螯合剂沉淀化学镀镍废水中的镍离子时需要找出合适的pH范围。
配制化学镀镍溶液：六水合硫酸镍30.00g/L(换算成镍的质量浓度为6.701g/L)，柠檬酸10g/L，乳酸10mL/L，钠36g/L。吸取11份1mL的化学镀镍溶液，分别置于300mL烧杯中，加水80mL稀释，各加10%的二乙基二硫代氨基甲酸钠溶液0.8mL，然后用或氢氧
