宜兴电子厂废水处理设备一体化污水净化设施
随着全球电子行业的蓬勃发展，电子设备已经遍布于人们的日常生活中，而在电子产品生产的过程中将会产生大量的废水，为了保护好人类赖以生存的环境，今天小编整理了一份关于：电子工业的污水处理工艺。
电子工业的污水COD含量少于或等于≤3000，PH为10.2，TN为153，电子工业污水处理设备中设有RO膜，在污水进行处理之前，需先对工业污水进行预处理以延长设备的使用的寿命。
电子工业的污水预处理由原水池、增压泵、反洗滤器、絮凝、机械滤器、活性炭滤器、反洗泵、絮凝过滤等组成，主要是为了将污水中含有的部分固体微粒污染物、微生物、悬浮物等造成设备的堵塞以及以免造成对RO系统破坏。
电子工业的污水处理可以采取：化学法处理、中和法、腐蚀电池法、复原沉淀法、氧化破氰法、化学气浮法、化学沉淀法，其中常用的污水处理工艺为化学沉淀法。
化学法处理电子工业废水的原理主要是根据污水中含有的金属化学特性，根据对应的化学元素进行沉淀、交换的形式进行污水处理。
在含有重金属离子的废水中加入石灰、NacompleteOH等的化学药剂，电子污水中含有金属离子的废水将会与碱的氢氧离子发生反应生成氢氧化物，氢氧化物是难溶于水的，最终能够起到一个分离的目的。
电子废水一般可以分为酸洗高浓度废水、除油废水、油墨废水、化学铜废水、铜氨蚀刻废水等。目前电子废水处理技术主要以对废水实行分流收集、分质解决之后在进行综合解决。
对酸性高浓度废水先经高酸集水槽进行收集，定釘入酸析槽为有机废水的酸析提供酸源，如达不到酸析PH值之要求，由加药槽进行填补。如有余酸则定打入调节池进行统一解决。对除油废水先经贮油废液贮池进行收集，后定量打入有机酸析液贮池通过强氧化反应发作的羟基自由基对有机物进行氧化反应，从而降落废水的COD ，保证废水其COD的达标排放。
对油墨废水采用间歇运行的方式通过调整PH值后，在酸性条件下析出以去除大批的COD及浮渣后，进一步采用采用强氧化反应，进一步去除废水中的COD ，强氧化后的废水再进行混凝沉淀，这样一方面有助于降落COD ，另外一方面可去除由于氧化反应而增添的Fe2＋、Fe3＋。后续再与预解决后的络合废水－起进入生化解决系统生化解决。
对化学铜废水、铜氦蚀刻废水也离别收集，离别进行预解决之 后再经由调节池调节PH值之落伍入生化系统进行生化解决。生化解决系统可以采用“水解酸化＋接触氧化“工艺以降解COD。后续再进行深度解决之后废水可回用至消耗车间。
电子废水一般可以分为酸洗高浓度废水、除油废水、油墨废水、化学铜废水、铜氨蚀刻废水等。目前电子废水处理技术主要以对废水实行分流收集、分质解决之后在进行综合解决。
对酸性高浓度废水先经高酸集水槽进行收集，然后酸析槽为有机废水的酸析提供酸源，如达不到酸析PH值之要求，由加药槽进行填补，如有余酸则定打入调节池进行统一解决。对除油废水先经贮油废液贮池进行收集，后定量打入有机酸析液贮池通过强氧化反应发作的羟基自由基对有机物进行氧化反应，从而降落废水的COD ，保证废水其COD的达标排放。
对油墨废水采用间歇运行的方式通过调整PH值后，在酸性条件下析出以去除大批的COD及浮渣后，进一步采用采用强氧化反应，进一步去除废水中的COD ，强氧化后的废水再进行混凝沉淀，这样一方面有助于降落COD ，另外一方面可去除由于氧化反应而增添的Fe2＋、Fe3＋。
对化学铜废水、铜氦蚀刻废水也离别收集，离别进行预解决之 后再经由调节池调节PH值之落伍入生化系统进行生化解决。生化解决系统可以采用“水解酸化＋接触氧化“工艺以降解COD。后续再进行深度解决之后废水可回用至消耗车间。
宜兴电子厂废水处理设备一体化污水净化设施
除了对各类电子废水采用针对性的电子废水处理技术，企业在消耗中也应该做到清洁消耗，规范化运营，以进一步降落企业成本，以求更好的经济效益。
电子废水一般可以分为酸洗高浓度废水、除油废水、油墨废水、化学铜废水、铜氨蚀刻废水等。目前电子废水处理技术主要以对废水实行分流收集、分质解决之后在进行综合解决。
对酸性高浓度废水先经高酸集水槽进行收集，然后酸析槽为有机废水的酸析提供酸源，如达不到酸析PH值之要求，由加药槽进行填补，如有余酸则定打入调节池进行统一解决。对除油废水先经贮油废液贮池进行收集，后定量打入有机酸析液贮池通过强氧化反应发作的羟基自由基对有机物进行氧化反应，从而降落废水的COD ，保证废水其COD的达标排放。
对油墨废水采用间歇运行的方式通过调整PH值后，在酸性条件下析出以去除大批的COD及浮渣后，进一步采用采用强氧化反应，进一步去除废水中的COD ，强氧化后的废水再进行混凝沉淀，这样一方面有助于降落COD ，另外一方面可去除由于氧化反应而增添的Fe2＋、Fe3＋。
对化学铜废水、铜氦蚀刻废水也离别收集，离别进行预解决之 后再经由调节池调节PH值之落伍入生化系统进行生化解决。生化解决系统可以采用“水解酸化＋接触氧化“工艺以降解COD。后续再进行深度解决之后废水可回用至消耗车间。
除了对各类电子废水采用针对性的电子废水处理技术，企业在消耗中也应该做到清洁消耗，规范化运营，以进一步降落企业成本，以求更好的经济效益。
