纤维转盘过滤器是高效的过滤器之一。处理效果好、出水水质好、运行稳定。
一、概况：
随着社会经济的快速发展，工业化和城市化水平的不断提高，水体污染问题越来越严重，致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加突出，为适应水环境保护工程新的要求，国家对城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）重点工程实现一级标准的A标准，常规的深度处理工艺流程主要有如下的处理方案：
1、混凝、沉淀、过滤处理+消毒
2、进行微絮凝反应+过滤处理+消毒（或管道混合+过滤处理+消毒）
3、进行膜处理即微滤+反渗透双膜法处理+消毒
4、进行微絮凝反应+转盘式微过滤器处理+消毒
从以上四种处理方案均可达到深度处理要求，第1、2处理方案出水水质好，运行稳定，但占地面积大，投资较高，需增加一级水泵提升，运行费用大，管理较复杂。第3方案出水水质好，占地面积小，但投资较高，运行费用大，特别是更换膜材料时，经常费用大。第4方案是近几年来国外在深度处理采用的一种新工艺，该工艺具有投资较省，污水不需提升，运行费用低，占地面积小，管理简单，特别适用于城镇市政污水的深度处理及升级改造处理方案，对污水进行精细过滤，去除悬浮物SS，CODcr、BOD5和总磷，出水均可达到一级排放标准的A标准。通过实际生产运行，一致出水水质好、效果稳定、运行费省、管理简单。
二、应用领域：
1、现有污水处理厂升级改造：由一级B提升到一级A标准排放
2、工业生产回用水：钢厂、电厂循环冷却水
3、城镇杂用水回用
4、造纸、印染工业用水
5、水产养殖等水处理
三、特点：
1、设计坚固紧凑，使用寿命长，一般都用304不锈钢或316L不锈钢制成。
2、占地面积小（利于升级改造项目），与砂滤池相比占地面积小75%。
3、设计简洁，水头损失小，大大降低能耗。
4、操作和维护简单，全自动运行，无需专人看管。
5、前期投资和运行成本都大大低于其他工艺。
6、出水水质稳定。
四、工作原理：
纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径小可达10μm。原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质，滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成，具有高精度、高通量、高强度，聚渣能力强等特点。过滤精度高可达到10um，单位面积通量高达到76L/s·m2（@300mm静水压头），可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力，有效提高反洗效果。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
原水由中心进水管路进入中心转筒，并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内，滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布，原水通过滤布过滤后，清水流出滤盘，从出水堰排出系统。随着过滤的不断进行，滤布内侧被截留的杂质不断增加，流出滤盘的清水逐渐减少，盘内水位不断上升，当滤盘内液位达到设定值的时候，转筒开始转动，由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面，杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽，进入排泥管道进行外排。随着冲洗的不断进行，盘内水位不断下降，达到设定的液位值时，反冲洗自动停止，转筒也停止转动，系统重新进入静止过滤过程。
反洗阶段不影响装置的运行，过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。
