离心风机磨损的预防措施

　　1 提高离心风机粉尘处理效果
 

　　粉尘的微观实质是固体颗粒，长期使用会形成粉尘对离心风机的严重磨损，进而形成对离心风机的损坏，明确这一磨损机理就找到了预防路径。在离心风机设备安装和系统维护工作中应该完善风机的粉尘精华效果，添加通风机的除尘设备，提高离心风机的除尘效果，提高离心风机气体的净化度。在离心风机检修和养护工作中要建立除尘设备的检验和保养体系，有效确保除尘设备的效果和时间，降低粉尘对离心风机的磨损危害。
 

　　2 提高离心风机运行工况的合理性
 

　　离心风机维护和管理人员要将预防磨损和控制磨损的重点放在风机工况的控制上，实现对离心风机状态和运行质量的先期控制，以保持合理的离心风机运行状态，防止磨损的问题出现。要优化离心风机运行，确保离心风机流量大小处于设计状态和范围，使偏离量和入射关系处于离心风机的理想状态，控制离心风机磨损的趋势和范围。此外，要严格规范离心风机的工作时间和工作强度，严禁大强度、长时间的超负荷运行，维护风离心机工况的规范性和稳定性，减少磨损的积累和发生。
 

　　3 选择耐磨型离心风机
 

　　应该结合系统的设计和功能需要，以预防磨损和维持离心风机状态为出发点，进行离心风机的功率、位置和类型控制，有效提升离心风机位置和功能的合理性，使离心风机适应不同状态和不同需要的实际要求，预防负荷过量和超时间运行带来的风机磨损。选择离心风机过程中要以耐磨性风机为主，重点对风机蜗壳、叶片、衬板和护板等部位的技术性能和耐磨技术指标加以控制，有效预防风机可能出现的磨损。
 

　　4 控制离心风机运转速度
 

　　根据离心风机磨损的数理分析，维护风机工况、控制风机磨损要从控制运转速度方面入手，要平衡离心风机工作强度和整个系统通风流量的需求关系，实现系统通风压力和风机工作能力的相互协调，做到离心风机的稳定性运行，有效地控制离心风机的转速，降低粉尘、颗粒对风机叶片、护板的侵袭，预防风机产生磨损问题。
 

　　5 提高离心风机叶片的耐磨性
 

　　在离心风机的设计、选购、施工和维护的过程中要考虑到风机叶片的耐磨性需要，要重点对风机叶片的技术性能进行严格检验，选择有防尘、耐磨性能作为选择目标，关注叶片的磨损合计和抗粉尘功能，将叶片加强筋和横条的选择作为技术控制的前提。要规范风机施工和叶片安装的过程，重点对叶片刃口进行规范性地处理，提高叶片前缘的精确性和表面强度，涂抹防腐剂、陶瓷材料抑制和控制叶片的磨损。
 

　　6 改进离心风机的结构
 

　　改进离心风机的结构需要从以下几个环节入手：一是要优化离心风机进风口的结构，从空气流动和离子运动的角度控制进风的强度和速度，降低离心风机可能出现的磨损。二是要改变叶片本身的结构，从传统的中空型叶片更换为实心型叶片，提高叶片的稳定性，提升离心风机运行寿命。三是要优化离心风机叶片的选择，选用较窄的风机叶片，优化安装的角度，形成对磨损的全面控制。四是要在离心风机前端设置防磨格栅，降低风机叶片的磨损可能，约束气流和粉尘含量，转化风机磨损的形式，提高风机使用寿命。