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屏蔽泵的电机出现这些状况该如何应对

2019年05月05日 14:18:34人气:1981来源:淄博鲁明泵业有限公司

  电机是屏蔽泵的重要组成部分,在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子,将它们各自密封,不和所输送的液体介质接触,使电机的铁心和绕组不受腐蚀,使定子绕组保持良好的绝缘性能。
 
  屏蔽泵电动机轴承材料的选择,除结合实际运行工况、轴承材质特点进行选择外,还要选择合适的轴承结构。
 
  屏蔽泵在工作的时候,轴承*浸在工作介质中,没有额外添加的润滑脂。由于输送的工作介质可能有腐蚀性,屏蔽泵轴承都是非金属材料,轴承*浸在工作介质中,以介质作为轴承润滑剂,可免除润滑油与所输送介质的相互渗透或污染。
 
  如何屏蔽泵的电机出现了状况,屏蔽泵无法工作,我们该如何应对呢?
 
  电机过热是常会遇到的一个情况,至于原因,我们分析如下:
 
  先检查屏蔽电泵的变频控制信号设置的是不是不合理,例如设置的变频的动作压力是0.8MPa,而屏蔽泵所能达到的压力为0.7MPa,这样就会造成电机过热,需要对其进行重新设置。
 
  变频器长时间工作在低频时电机会发热,一般要设置变频器的低频率和PID的睡眠频率当变频器长时间工作在频率时停止变频器。
 
  屏蔽泵采用石墨轴承,依靠所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况,对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况,一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时,监视器表盘的指针会指向红区,即示“报警”。
 
  此时应立即停止运转,进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承,否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦,直至屏蔽套损坏,导致液体介质侵蚀到定子绕组等处,造成电机损坏。
 
  屏蔽泵因气蚀而导致的问题,屏蔽泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大,发生气蚀时泵剧烈振动,液力平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。
 
  以上是屏蔽泵的常见状况处理方法,希望给大家一些参考和帮助!
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